白城环氧陶瓷防腐管表

2019215

白城环氧陶瓷防腐管表

并有优异的电绝缘性和抗渗透性tpep防腐钢管涂层也就是(三层聚防腐涂层)

涂塑钢管它不但具有钢管度、易连接、耐水流的冲击等优点，还克服了钢管的遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管的强度不高、消防性能差的缺点，设计的使用寿命可达几十年。主要的缺点是安装时不得进行弯曲，热加工及电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的的常温固化胶涂刷。 操作工艺流程及要点 1、连接部位前处理 （1）采用角磨机清理掉管道连接处钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等，务必清理干净，做到表面光洁，且达到st3级。 （2）将连接处两侧的坡口进行打毛处理，每侧聚层打毛的宽度控制在10~15cm（含坡口），涂层打毛时不得涂层使之底材。 （3）用毛刷将清理下来的碎屑清理掉，务必清理干净，否则将影响修补层的结合力。 （4）修补区若受潮或有水分，必须先采取措施干燥后，再进行前处理。 （5）前处理至刷底漆时间间隔不得**过30分钟，间隔期间若前处理的部位受到二次污染，必须重新进行前处理。 2、刷底漆 （1）按照底漆的使用说明，将双组分及稀料按比例混合，搅拌均匀。 （2）用毛刷蘸上底漆，在管道连接的处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜，一般厚度在120~150um，不准底材，也不准**过厚度。 （3）坡口处的环氧涂层要刷涂底漆，但聚层不得刷涂底漆。 （4）待底漆表干后，便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢，可采用电热灯泡照射加速表干，不可用火烤等加速表干，否则漆膜影响结合力。 （5）建议焊接后即进行外修补，利用焊接的余热，即可保证前处理在以上，又可加速底漆表干，但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。 （6）刷完底漆，将毛刷用稀料清洗干净，下次使用。3、缠绕热收缩套 （1）漆膜表干后应立即进行缠绕热收缩套，间隔时间不得**过10分钟。 （2）热收缩套的宽度，应确保缠绕后能完全盖住两侧打毛的部位，一般来说控制厚度大于钢管部分宽度两侧打毛的宽度5~10cm。 （3）去除热收缩的薄膜或牛皮纸，将热收缩套一端10~15cm长度内的热熔胶面，用烘烤的火焰加热，确保边角都均匀加热。（4）待热熔胶发软、变亮立刻停止加热，然后*将融化的热熔胶一面在连接处，热收缩套要完全盖住两侧打毛的区域，并用辊轮从中线向两侧辊压，赶走粘接处的气泡，使之固定。加热时要防止加热，否则会热熔胶层，影响附着力。（5）将热收缩套沿管道周向包卷缠绕，缠绕时务必要拉紧，并保持热收缩套的中线与管道连接缝隙平行。 （6）然后将热收缩套的另一端的热熔胶层10~15cm烤软、发亮，然后*与前端粘贴搭接在一起。搭接长度要求**过8cm。 4、要求 （1）热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡，表面无烧焦碳化现象。 （2）热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密，无缝隙。 （3）热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm，热收缩套周向搭接不低于8cm。 （4）冷却后，在热收缩套两边缘应有热熔胶均匀溢出。 （5）其他要求参考GB/T23257